Sebbene sia meglio adattare il tuo approccio alle esigenze del tuo progetto, i seguenti suggerimenti garantiranno una saldatura forte e risultati duraturi indipendentemente dall'acciaio inossidabile utilizzato.
1. PULIRE SEMPRE LE SUPERFICI INOSSIDABILI PRIMA DELLA SALDATURA
L'acciaio inossidabile è soggetto a contaminazione da acciai ad alto tenore di carbonio e altri metalli. Quando ciò accade, riduce significativamente la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
La pulizia della superficie dell'acciaio inossidabile non solo aiuta a ridurre i rischi di contaminazione, ma rafforzerà la saldatura.
Se stai pulendo la superficie con una spazzola metallica, assicurati che la spazzola venga utilizzata solo su acciaio inossidabile poiché eventuali particelle microscopiche lasciate sulla spazzola da altri metalli potrebbero penetrare nella superficie dell'acciaio durante la pulizia causando problemi in seguito.
Trattamenti di decapaggio e trattamenti di pulizia specializzati possono fornire un metodo senza spazzole per pulire l'acciaio inossidabile che è sicuro per la saldatura per ridurre ulteriormente i rischi di contaminazione.
2. SCEGLIERE UN MATERIALE DI RIEMPITIVO SIMILE AI METALLI CHE STAI SALDANDO
La scelta del materiale di riempimento appropriato è essenziale sia per garantire una saldatura forte sia per mantenere la resistenza alla corrosione del vostro acciaio inossidabile.
Quando si sceglie un riempitivo, considerare sia i gradi di acciaio che gli eventuali suffissi coinvolti.
Ad esempio, non si desidera utilizzare un acciaio inossidabile ad alto tenore di carbonio, come il 316H, come riempitivo durante la saldatura di un acciaio inossidabile a basso tenore di carbonio, come il 316L.
Sebbene le raccomandazioni esatte variano in base ai metalli che stai utilizzando, in genere desideri utilizzare un riempitivo che corrisponda o superi i gradi del metallo di base per garantire risultati ottimali.
Per gli acciai duplex, potrebbe essere necessario apportare modifiche chimiche ai metalli d'apporto -- come l'aggiunta di nichel -- per tenere conto dell'equilibrio delle proprietà austenitiche e ferritiche nel grado di inossidabile duplex che si sta saldando.
3. UTILIZZARE UNO STRUMENTO AFFIDABILE PER TRACCIARE LE TEMPERATURE DEI MATERIALI
La saldatura efficiente ed efficace dell'acciaio inossidabile riguarda il controllo delle temperature.
Il monitoraggio delle temperature durante tutto il processo di saldatura è un modo semplice per garantire risultati duraturi ed evitare di compromettere le qualità del tuo acciaio inossidabile.
Le opzioni di monitoraggio della temperatura più diffuse includono:
Bastoncini indicanti la temperatura: questi bastoncini sono affidabili e collaudati per monitorare le temperature durante la saldatura. Tuttavia, sono spesso limitati nell'intervallo di temperature che possono tracciare. Se stai saldando su più gamme, avrai bisogno di più tipi di stick per monitorare con precisione le temperature.
Termometri elettronici a infrarossi (IR): se hai una visuale sul metallo di base, i termometri a infrarossi ti consentono di monitorare le temperature in modo accurato e rapido. Tuttavia, le condizioni di illuminazione e la finitura del metallo potrebbero creare problemi di precisione.
Sonde elettroniche di temperatura superficiale: le sonde sono ideali quando puoi montarle nella tua area di saldatura. Devono toccare la superficie del metallo di base per leggere le temperature, quindi tieni a mente i limiti dello spazio di lavoro e i problemi di posizionamento prima di procedere.
4. GUARDARE PER LA DEFORMAZIONE SU PARTI INOSSIDABILI PIÙ SOTTILI
Il surriscaldamento dell'acciaio inossidabile può influire sulla sua resistenza alla corrosione e resistenza. Tuttavia, quando si lavora con parti o lamiere sottili in acciaio inossidabile, esiste un ulteriore rischio di deformazione -- ad alte temperature.
Per ridurre al minimo i rischi di deformazione, iniziare con basse temperature e utilizzare punti di saldatura per fissare i pezzi prima di riempire la saldatura in un secondo momento.
Se non è possibile utilizzare punti di saldatura per posizionare i metalli di base, saldare in brevi raffiche da 3 a 5 secondi può aiutare a evitare il surriscaldamento consentendo al contempo di saldare in modo accurato e rapido.
5. CONSIDERARE SEMPRE LA RESISTENZA ALLA CORROSIONE DELLE SALDATURE
Se non si utilizza un riempitivo resistente alla corrosione, assicurarsi di trattare i siti di saldatura per evitare la corrosione.
Primer, vernice trasparente o trattamenti di decapaggio e passivazione possono aiutare a migliorare la resistenza alla corrosione e garantire che le saldature siano durevoli e durature come l'acciaio inossidabile che le circonda.