Durante la saldatura di 316 bobina in acciaio inossidabile, al fine di garantire la qualità della saldatura, i seguenti punti di processo dovrebbero essere prestati attenzione a:
1. Preparazione prima della saldatura
Saldature di pulizia: utilizzare solventi organici come acetone o alcol per rimuovere a fondo impurità come olio, ruggine, macchie d'acqua, ecc. Sul superficie delle saldature per prevenire la formazione di difetti come pori e inclusioni di scorie durante il processo di saldatura.
Scegli il giusto materiale di saldatura: in base alla composizione chimica e alle proprietà della bobina di acciaio inossidabile 316, scegli materiali di saldatura abbinati, come il filo di saldatura ER316L o l'asta di saldatura E316L. Questi materiali di saldatura contengono quantità adeguate di elementi in lega come cromo, nichel e molibdeno, il che può garantire che la saldatura abbia una resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche simili al materiale genitore.
Regolare le apparecchiature di saldatura: secondo il metodo di saldatura e lo spessore della saldatura, regolare ragionevolmente la corrente di saldatura, la tensione, la velocità di saldatura e altri parametri. Ad esempio, quando si utilizza la saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG), la corrente è generalmente tra 100-200 a, la tensione è 10-15 V e la velocità di saldatura è controllata a 10-30 cm/min.
2. Controllo del processo di saldatura
Utilizzare metodi di saldatura appropriati: i metodi di saldatura comuni includono la saldatura a gas inerte in tungsteno, la saldatura ad arco metallico (MIG) e la saldatura ad arco. La saldatura a gas inerte in tungsteno è adatta per la saldatura a piastra sottile e può ottenere saldature di alta qualità; La saldatura ad arco metallico ha un'elevata efficienza ed è adatta per la saldatura a piastre media e spessa; La saldatura ARC è adatta per la saldatura in loco e alcune occasioni in cui i requisiti di qualità della saldatura non sono particolarmente elevati.
Controllo input di calore di saldatura: quando saldatura 316 bobina in acciaio inossidabile, è necessario utilizzare un ingresso di calore più piccolo per ridurre il surriscaldamento e la deformazione del giunto saldato. Quando si salda più strati e più passaggi, la temperatura di interstrato deve essere controllata non per superare i 150 gradi per evitare il surriscaldamento della struttura del metallo di saldatura e ridurre la resistenza alla corrosione.
Gas di schermatura: utilizzare l'argon con una purezza non inferiore al 99,99% come gas di protezione e la portata è generalmente 8 - 15 l/min. Il gas di schermatura può isolare efficacemente l'aria, impedire l'ossidazione del metallo di saldatura e garantire la qualità e le prestazioni della saldatura.
3. Trattamento post-salvataggio
Pulire la saldatura: rimuovere prontamente scorie, schizzi e altre impurità sulla superficie della saldatura per mantenere pulita la superficie della saldatura.
Ispezione della saldatura: utilizzare ispezione visiva e test non distruttivi (come test a raggi X, test ad ultrasuoni, ecc.) Per verificare se la saldatura ha difetti come pori, crepe e mancanza di fusione. Se si trovano difetti, dovrebbero essere riparati in tempo.
Trattamento delle passivi: per il trattamento di passivazione di articolazioni saldate, è possibile utilizzare una soluzione mista di acido nitrico e acido idrofluorico o una soluzione di passivazione speciale per formare un film di passivazione denso sulla superficie della saldatura per migliorare la sua resistenza alla corrosione.
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