La barra in acciaio a carbonio a calo arrotolata è ampiamente utilizzata nei campi di produzione di costruzioni e macchinari a causa dei suoi vantaggi di basso costo e alta efficienza di produzione. Di seguito, presenteremo il suo processo di produzione.
1. Preparazione vuota
Il primo passo è selezionare billette in acciaio al carbonio, le quali più comuni sono le billette di fusione continua. La qualità delle billette influisce direttamente sulla qualità della barra in acciaio al carbonio a rotelle a caldo, quindi è necessario garantire che la composizione sia uniforme e non vi siano difetti come crepe e pori. Dopo la selezione delle billette, vengono tagliate in base ai requisiti di produzione per ottenere la dimensione specificata.
2. Trattamento termico
La billetta viene inviata nel forno di riscaldamento e riscaldata a 1000 gradi -1250 gradi. Questo intervallo di temperatura può far sì che la billetta in acciaio al carbonio abbia una buona plasticità, riduca notevolmente la resistenza alla deformazione durante il rotolamento ed evita le fessure nell'acciaio a causa della bassa temperatura durante il rotolamento.
3. Formazione rotolante
La billetta riscaldata entra nell'unità di rotolatura ruvida e, attraverso più passaggi di rotolamento, la dimensione della sezione trasversale della billetta viene gradualmente ridotta e inizialmente formata. Successivamente, entra nell'unità di rotazione finale, in cui i parametri del processo di rotazione sono rigorosamente controllati e l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del prodotto vengono regolate con precisione per soddisfare i requisiti di specifica predeterminati.
4. Funzionamento di raffreddamento
Dopo aver rotolato, la barra in acciaio al carbonio arrotolato a caldo deve essere raffreddata. Di solito vengono utilizzati il raffreddamento dell'aria e il raffreddamento dell'acqua. Il raffreddamento dell'aria ha un costo basso ma una velocità di raffreddamento lenta; Il raffreddamento dell'acqua può ridurre rapidamente la temperatura dell'acciaio, controllare la struttura organizzativa dell'acciaio e migliorare le prestazioni del prodotto.
5. Finitura
Dopo il raffreddamento, l'acciaio deve essere raddrizzato per eliminare la deformazione di flessione causata da un raffreddamento irregolare e garantire la rettilità dell'acciaio. Successivamente, viene tagliato a lungo in base alle esigenze standard o del cliente per ottenere la barra in acciaio a carbonio arrotolato a caldo della lunghezza specificata. Infine, la qualità superficiale del prodotto viene ispezionata e vengono eliminati i prodotti difettosi.
6. Imballaggio e archiviazione
La barra in acciaio al carbonio arrotolato a caldo che ha superato l'ispezione sarà confezionata in base a specifiche e lotti. I materiali di imballaggio sono principalmente carta a prova di umidità, pellicola di plastica, ecc. Per evitare che il prodotto arruggini e danni durante lo stoccaggio e il trasporto. I prodotti confezionati sono conservati nel magazzino e attendono la spedizione
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