La colata continua o la lastra di laminazione primaria viene utilizzata come materia prima, riscaldata dal forno di riscaldamento a gradini, disincrostata dall'acqua ad alta pressione e quindi immessa nel mulino di sgrossatura.
Il materiale di sgrossatura viene immesso nel mulino di finitura dopo aver tagliato la testa e la coda, quindi eseguito il laminazione controllata dal computer. Dopo la laminazione finale, viene raffreddato dal flusso laminare e dall'avvolgitore per diventare bobina di capelli lisci. La testa e la coda della bobina di capelli lisci sono spesso lingua e coda di pesce, e la precisione di spessore e larghezza è scarsa. La parte laterale ha spesso difetti come la forma dell'onda, il bordo pieghevole e la forma della torre. La bobina è pesante e il diametro interno della bobina in acciaio è di 760 mm. Dopo la testa di taglio, la coda di taglio, il tagliente, il raddrizzamento, il livellamento e altri trattamenti della linea di finitura, la piastra di taglio o il riavvolgimento, diventa: lamiera d'acciaio laminata a caldo, bobina di acciaio laminata a caldo piatta, nastro da taglio longitudinale e altri prodotti. Il rotolo di finitura laminato a caldo è un rotolo di piastra di decapaggio laminato a caldo dopo il decapaggio rimuovendo la scala di ossido e oliando.
