L'acciaio resistente al calore utilizzato per realizzare l'elemento di compressione della caldaia comprende principalmente acciaio bassolegato ad alta resistenza, acciaio inossidabile austenitico e acciaio martensitico laminato a caldo. L'acciaio caldo deve anche avere una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature e una resistenza duratura. Gli elementi di lega più importanti sono Cr, Si e Al a causa della formazione di un film protettivo di ossido completo, denso e stabile sulla superficie dell'acciaio. Gli elementi di lega più importanti sono Cr, Si e Al. Il contenuto di Si e Al renderà l'acciaio più fragile, quindi possono solo aggiungere elementi, di solito a base di Cr. Il meccanismo di rinforzo dell'acciaio caldo è diverso da quello a temperatura ambiente perché la deformazione ad alta temperatura non è causata solo dallo scorrimento intracristallino, ma anche dal contributo della diffusione e dallo scorrimento del bordo del grano. La diffusione può favorire la dislocazione del movimento causata dalla deformazione, mentre la proliferazione stessa può portare alla deformazione. Ad alta temperatura, la resistenza del bordo del grano è inferiore alla resistenza del cristallo e il grano è facile da scivolare per causare la deformazione. Pertanto, per migliorare la resistenza alle alte temperature dell'acciaio dovrebbe procedere da tre aspetti: rafforzamento della soluzione solida, rafforzamento delle precipitazioni (rafforzamento della dispersione) e rinforzo del bordo del grano.
